Bobina de alumínio 6161-T6

Os principais elementos de liga da liga 6161 são o magnésio e o silício, que conferem resistência moderada, boa resistência à corrosão, soldabilidade e resistência à oxidação. É amplamente utilizada em diversas peças estruturais industriais que exigem certa resistência e elevada resistência à corrosão.
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Detalhes do Produto

Dados padrão e propriedades da liga de alumínio 6161, condição T6:
① Os principais elementos de liga da liga 6161 são o magnésio e o silício, que conferem resistência moderada, boa resistência à corrosão, soldabilidade e resistência à oxidação. É amplamente utilizada em diversas peças estruturais industriais que exigem certa resistência e elevada resistência à corrosão. Sua composição química típica é: Cu: 0,15–0,4%; Si: 0,4–0,8%; Fe: ≤0,7%; Mn: 0,15%; Mg: 0,8–1,2%; Zn: ≤0,25%; Cr: 0,04–0,35%; Ti: ≤0,15%. A diferença entre os estados T6 e T651 para chapas de alumínio 6161 é que o T6 geralmente mantém tensões internas mais elevadas e pode apresentar deformações durante a usinagem, enquanto o T651 — obtido por estiramento após o tratamento T6 — alivia eficazmente as tensões internas, tornando‑o mais adequado para usinagem de precisão.
② Os principais elementos de liga da liga de alumínio 6161 são o magnésio e o silício, que formam a fase Mg₂Si. A adição de manganês e cromo ajuda a neutralizar os efeitos adversos do ferro. Pequenas quantidades de cobre ou zinco podem ser incorporadas para aumentar a resistência sem comprometer significativamente a resistência à corrosão. Em materiais condutores, o cobre é incluído para compensar o impacto negativo do titânio e do ferro sobre a condutividade elétrica. O zircônio ou o titânio podem refinar a estrutura de grão e controlar a recristalização. Chumbo e bismuto são adicionados para melhorar a usinabilidade. A solução sólida do Mg₂Si no alumínio permite que a liga seja endurecida por envelhecimento artificial. A liga de alumínio 6161 apresenta resistência moderada, excelente resistência à corrosão, boa soldabilidade e desempenho eficaz em anodização.
③ O Alcoa 6161‑T651 é uma liga de série 6 de alta qualidade, produzida por meio de tratamentos térmicos e processos de pré‑estiramento. Apresenta excelente usinabilidade, boa resistência à corrosão, elevada tenacidade, mínima deformação após o processamento, facilidade de coloração, excelentes resultados em anodização, além de outras características superiores.

Propriedades gerais do alumínio:
O alumínio é um metal branco-prateado, leve, de dureza relativamente baixa, com densidade de 2,7 g/cm³, ponto de fusão de 660,4 °C e ponto de ebulição de 2.467 °C. O alumínio e suas ligas apresentam numerosas propriedades físicas excepcionais e são amplamente utilizados em diversos setores industriais. O alumínio reflete a luz de forma eficaz, com uma refletividade no ultravioleta superior à da prata. Alumínio de maior pureza oferece melhor refletividade, o que torna o revestimento a vácuo de alumínio um método comum para a produção de espelhos de alta qualidade. A combinação de filme aluminizado a vácuo com filme de polissilício constitui um material econômico e leve para células solares. O pó de alumínio mantém um brilho prateado e é frequentemente utilizado em tintas, sendo comumente chamado de “pó prateado”. O alumínio puro é um excelente condutor elétrico, ficando atrás apenas da prata e do cobre, e é amplamente empregado em linhas de transmissão de energia e cabos. Além disso, é um bom condutor térmico, o que o torna adequado para trocadores de calor, componentes de refrigeração e utensílios domésticos de cozinha. O alumínio apresenta elevada ductilidade, permitindo‑se estirar em fios finos, laminar em diversos produtos ou transformar em folhas com espessura inferior a 0,01 mm, destinadas a embalagens de cigarros e doces.
As ligas de alumínio apresentam propriedades aprimoradas em comparação ao alumínio puro, ampliando significativamente seu campo de aplicação. Por exemplo, enquanto o alumínio puro é macio, a adição de cobre, magnésio, manganês e outros elementos pode aumentar substancialmente sua resistência, tornando‑o comparável ao aço, ao mesmo tempo em que mantém leveza e resistência à corrosão. Isso faz das ligas de alumínio materiais ideais para a indústria aeroespacial, automotiva, ferroviária, naval, bem como para a fabricação de satélites e foguetes. Em temperaturas criogênicas, tão baixas quanto –196 °C, alguns aços tornam‑se frágeis, enquanto determinadas ligas de alumínio ganham resistência e tenacidade, tornando‑se materiais econômicos e leves para o armazenamento de oxigênio e hidrogênio líquidos em sistemas de propulsão de foguetes.

Embalagem e envio

Nossa empresa obteve a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Nossos produtos de laminação contam com certificados CE, EN 10204, ASTM, sociedade classificadora, CASO, BIS, entre outros. Todos os clientes manifestam grande satisfação com nossos produtos. Temos o prazer de ser seu parceiro confiável.

 

 

Áreas de Aplicação

O aço é amplamente utilizado em oficinas de estruturas metálicas, vigas de pontes, estruturas principais de edifícios altos e na construção de infraestruturas (como rodovias e oleodutos e gasodutos). Suas propriedades de alta resistência garantem estabilidade sob carga e desempenho sísmico. Na fabricação de navios, o aço é empregado na construção de cascos, convés e componentes internos. As bobinas laminadas a quente contam com sua capacidade de suportar cargas para se adaptar a ambientes severos.

 

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