Chapa galvanizada DX51D
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Detalhes do Produto
Descrição da Chapa Galvanizada DX51D / SGCC
DX51D (norma europeia EN 10346) e SGCC (norma japonesa JIS G3302) são duas normas internacionais amplamente utilizadas que especificam chapas de aço galvanizado por imersão a quente de qualidade comercial. Este produto é fabricado mediante o processamento de um substrato de aço de baixo teor de carbono por meio de um processo contínuo de galvanização a quente, resultando em um produto siderúrgico revestido por uma camada de zinco puro. Destina‑se principalmente a aplicações de conformação, e não a fins estruturais de suporte de carga.
Principais Recursos
Substrato: Aço macio de baixo teor de carbono, que apresenta excelente conformabilidade (estampagem profunda, dobramento).
Revestimento: Uma camada superficial de zinco puro que oferece proteção por ânodo sacrificial, prevenindo a corrosão do substrato.
Uso principal: Adequado para componentes moldados que exigem pintura posterior ou uso direto.
Âmbito de Aplicação
Os produtos galvanizados são amplamente utilizados na indústria, na agricultura, na pecuária e na pesca, na energia, no transporte, na indústria química, na indústria leve, nos eletrodomésticos, na construção civil, nas comunicações, na defesa nacional e em outros setores.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Chapa Galvanizada DX51D / SGCC |
| Espessura | 0.12mm-6.00mm |
| Largura | 20mm-1500mm |
| Comprimento | 1 m–12 m, Suporte à Personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a quente: 15-275 g/m² |
| Pré-galvanizado: 15-275g/m² |
Composição Química
| Padrão | Nota | C | Sim | Mn | P | S | Ti |
Formação a Frio Padrão Chinês |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formação a Frio Padrão Japonês |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriedades Mecânicas
| Nota | Limite de escoamento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção de Superfície Galvanizada
| Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
| Uso em Ambiente Interno | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m²) |
| Área Urbana ou Industrial | Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
| Área Costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m²) ou o G90 (padrão dos EUA) e pintado |
| Aplicação de estampagem ou embutimento profundo | Mais espesso que o Z27 (270 gramas/m²) ou o G90 (padrão dos EUA), evita o descascamento do revestimento após a estampagem. |
| Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Recursos |
| Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para o estado nu |
| Tratamento com ácido crômico + Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo o tratamento de selagem) | P | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de selagem) + oleação | Pergunta | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem durante o transporte e o armazenamento. |
| Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de selagem) | T | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
| Tratamento com ácido fosfórico (exceto o tratamento de selagem) + oleação | V | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a ferrugem. |
| Engraxamento | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e o armazenamento |
| Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
| Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalagem e envio
Nossa empresa obteve a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Nossos produtos de laminação contam com certificados CE, EN 10204, ASTM, sociedade classificadora, CASO, BIS, entre outros. Todos os clientes manifestam grande satisfação com nossos produtos. Temos o prazer de ser seu parceiro confiável.
Áreas de Aplicação
O aço é amplamente utilizado em oficinas de estruturas metálicas, vigas de pontes, estruturas principais de edifícios altos e na construção de infraestruturas (como rodovias e oleodutos e gasodutos). Suas propriedades de alta resistência garantem estabilidade sob carga e desempenho sísmico. Na fabricação de navios, o aço é empregado na construção de cascos, convés e componentes internos. As bobinas laminadas a quente contam com sua capacidade de suportar cargas para se adaptar a ambientes severos.
Visita do cliente
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Avaliações de Clientes
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Oficina da fábrica
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