Galvanizado eletrolítico, EG
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Detalhes do Produto
Galvanizado eletrolítico, EG
O aço eletrogalvanizado (EG) é produzido por meio da deposição eletrolítica de uma camada de zinco sobre a superfície do aço laminado a frio. Esse processo forma um revestimento de zinco uniforme, liso e denso, preservando as propriedades mecânicas do metal base. O aço EG é geralmente fornecido em bobinas ou chapas e é adequado para corte, refilagem e conformação em perfil para diversas aplicações.
Desengraxe químico → lavagem com água quente → lavagem com água → desengraxe eletrolítico → lavagem com água → decapagem ácida → remoção de ferrugem → lavagem com água → processo de galvanização eletrolítica → lavagem com água → passivação → lavagem com água quente → secagem → inspeção de qualidade → embalagem e comercialização
Âmbito de Aplicação
Campo de Materiais de Construção
A eletrogalvanização possui uma ampla gama de aplicações no setor de materiais de construção. Em primeiro lugar, a eletrogalvanização pode ser utilizada na fabricação de aços para construção, o que não apenas previne a oxidação do metal e prolonga sua vida útil, como também aumenta a tenacidade, a resistência e a resistência à corrosão do aço, melhorando seu desempenho. Em segundo lugar, na decoração de fachadas de edifícios, ligas de alumínio eletrogalvanizadas, ligas de ferro eletrogalvanizadas e outros materiais também são amplamente empregados; além de proteger a estrutura de aço e prevenir a oxidação, apresentam ainda características estéticas e de proteção contra incêndios.
Campo da Indústria Automotiva
A eletrogalvanização também é um material amplamente utilizado no setor de fabricação automotiva. O revestimento eletrogalvanizado pode ser empregado na proteção e na reparação superficial de peças automotivas, prevenindo a corrosão por oxidação e danos, além de prolongar a vida útil dos veículos. Além disso, esse revestimento pode ser aplicado na produção de componentes como estruturas e carcaças de automóveis, evitando a oxidação e a corrosão e elevando a qualidade e a durabilidade globais do veículo.
Campo de Fabricação de Eletrodomésticos
No setor de fabricação de eletrodomésticos, a galvanização também possui importantes aplicações. Por exemplo, na produção de geladeiras, máquinas de lavar e outros eletrodomésticos, as carcaças, os revestimentos internos, bem como componentes como evaporadores e serpentinas, geralmente requerem o uso de materiais eletrogalvanizados para o revestimento superficial, visando prevenir a oxidação do metal e melhorar a estética e o desempenho.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Chapa Galvanizada a Quente |
| Espessura | 0.12mm-6.00mm |
| Largura | 20mm-1500mm |
| Comprimento | 1 m–12 m, Suporte à Personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a quente: 15-275 g/m² |
| Pré-galvanizado: 15-275g/m² |
Composição Química
| Padrão | Nota | C | Sim | Mn | P | S | Ti |
Formação a Frio Padrão Chinês |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formação a Frio Padrão Japonês |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriedades Mecânicas
| Nota | Limite de escoamento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção de Superfície Galvanizada
| Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
| Uso em Ambiente Interno | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m²) |
| Área Urbana ou Industrial | Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
| Área Costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m²) ou o G90 (padrão dos EUA) e pintado |
| Aplicação de estampagem ou embutimento profundo | Mais espesso que o Z27 (270 gramas/m²) ou o G90 (padrão dos EUA), evita o descascamento do revestimento após a estampagem. |
| Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Recursos |
| Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para o estado nu |
| Tratamento com ácido crômico + Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de selagem) | P | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de selagem) + oleação | Pergunta | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem durante o transporte e o armazenamento. |
| Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de selagem) | T | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
| Tratamento com ácido fosfórico (exceto o tratamento de selagem) + oleação | V | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem. |
| Engraxamento | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e o armazenamento |
| Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
| Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalagem e envio
Nossa empresa obteve a certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Nossos produtos de laminação contam com certificados CE, EN 10204, ASTM, sociedade classificadora, CASO, BIS, entre outros. Todos os clientes manifestam grande satisfação com nossos produtos. Temos o prazer de ser seu parceiro confiável.
Áreas de Aplicação
O aço é amplamente utilizado em oficinas de estruturas metálicas, vigas de pontes, estruturas principais de edifícios altos e na construção de infraestruturas (como rodovias e oleodutos e gasodutos). Suas propriedades de alta resistência garantem estabilidade sob carga e desempenho sísmico. Na fabricação de navios, o aço é empregado na construção de cascos, convés e componentes internos. As bobinas laminadas a quente contam com sua capacidade de suportar cargas para se adaptar a ambientes severos.
Visita do cliente
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